我们提供一系列加工方法,通过平衡齿面精度、成本和性能,可以选择理想的选项。
| 圆柱形/斜面齿轮 | 圆柱齿轮 | 锥齿轮 | |||
| 齿轮表面磨削 | 硬式锁边 | 切齿 | CBN齿轮磨削 | 切齿 | |
| 齿轮精度 | 0-1级 | 2-3级 | 4级 | 1-2级 | 4级 |
| 运转安静 | 非常好 | 好的 | 一般的 | 好的 | 一般的 |
| 齿轮校正 | 牙齿轮廓和牙齿接触情况 修改 |
牙齿轮廓可以修改 | 基本上不适用 | 牙齿接触可以改变 | 牙齿接触可以改变 |
| 送货 | 中间 | 中间 | 短的 | 中间 | 短的 |
| 成本 | 高的 | 中间 | 低的 | 中间 | 低的 |
齿轮精度:圆柱形 JIS B1702 / 锥形 JIS B1704
除了齿面精加工外,我们还提供圆柱齿轮齿廓修改和锥齿轮齿接触分析。
我们根据各种需求提出最佳技术方案。
齿轮磨是最后的牙齿表面表面处理工艺,利用砂轮去除热加工造成的变形
以提高齿轮准确性。高精度磨齿减少运转过程中产生的噪音和振动,从而实现高效的动力
传输。
硬滚齿是一种精加工工艺,其中使用硬质合金滚刀对经过热加工的高硬度齿轮进行再次滚齿(切削)。因为刀具
该方法直径较小,可在加工过程中最大限度地减少对工件形状和周围零件的干扰。
齿廓修正是一种通过齿轮齿廓进行微调,以在实际啮合条件下实现最佳齿面接触的技术。
运行条件。即使齿廓理论上正确,负载、装配误差和轴挠度等因素也可能导致齿廓变形。
运转过程中,牙齿接触集中在牙尖或局部区域。如果电流产品存在噪音问题,我们建议进行牙尖减薄处理。
或 R 形轮廓修改。
齿轮磨是最后的齿面表面处理工艺,利用砂轮去除热加工引起的变形,
提高齿轮准确性。高精度磨齿减少运转过程中产生的噪音和振动,从而实现高效的动力
传输。
| 齿轮磨削 | CBN齿轮磨削 | |
| 反冲控制值 | 0.05 | 0.05 |
| 齿轮精度 | JIS 0-1级 | JIS 1-2 级 |
| 表面粗糙度 | Ra1.6 | Ra2.4 |
CBN磨削是一种加工技术,它使用电镀CBN砂轮来有效地去除热加工后的变形。
生产高精度齿轮。
通过模拟最佳齿接触和啮合率曲线,我们旨在制造出振动小、噪音低的齿轮。凭借我们的加工技术,
通过技术手段,可以减少齿形误差和齿面粗糙度,从而实现平稳啮合率并提高耐用性。